一、热浸锌美制紧固件材料
    1.化学成分
     热浸镀锌美制紧固件的材料应符合GB/T3098.1和GB/T3098.2的规定。此外当磷和硅的总含量在0.03%和0.13%之间时，推荐采用高温（530℃~560℃）镀锌。
    注：选材时应考虑热浸镀锌温度对产品性能的影响。
    2.表面状态
     在浸入锌液之前，美制紧固件表面应是清洁的，不应有任何污染物。否则，影响热镀锌的效果。

二、热浸镀锌程序和预防措施
    1.消除应力
      对重要场合使用的紧固件，在酸洗和热浸镀锌之前，可以要求先消除应力。
    2.表面清理
      零件应进行表面清先。在表面清洗过程中，酸洗时氢可能被钢基本吸收。氢不可能完全熔解到锌液中，因此可能导致氢脆断裂。除非另有协议，热处理或加工硬化的硬度大于或等于320HV的零件应采用联防腐蚀酸、碱性或机械方法进行清洗。浸入防腐蚀酸蚀酸中的时间取决于接受表面可容纳的状态和最持续时间。
     注：合适的防腐酸可以减少对钢的侵蚀和氢的附着。
    3.烘干
      如进行烘干，应在表面活化处理之前实施。
    4.溶剂处理（助镀）
      零件应进行表面活化处理，必要时应进行干燥。
    5.热浸镀锌
      热浸镀锌一般在温度为455℃~480℃的镀槽内进行。为获得光滑和较薄的锌层可采用高温热浸镀锌。高温热浸镀锌一般在温度为530℃~560℃的镀槽内进行，获得的表面通常是无光泽的。为避免产生微小裂纹，规格在M27及其以上的、性能等级10.9级的螺栓、螺钉和螺柱，不宜采用高温镀锌工艺。应避免在温度为480℃~530℃的镀槽中进行热浸镀锌。
    6.离心和冷却
      将零件从镀槽中取出应立即进行离心处理，然后在水中或空气冷却（由规格大小确定）。
    7.对美制螺母的特殊技术要求
      美制螺母螺纹或其他内螺纹零件应在热浸镀锌后进行攻丝，不允许重复攻丝。
    8.后处理
      热浸镀锌零件大多数不要求后处理。当客户要求时，可能实施铬酸盐、磷酸盐等后处理工艺，以尽可能地防止潮湿环境贮存时产生白锈（白色腐蚀）或有利于镀后的喷涂工序。